Hệ thống xử lý bụi nhà máy xi măng phân phối xi măng

he thong xu ly bui xi mang Nguồn phát sinh trong quá trình nghiền xi măng (clinker) khác nhau sẽ cần có các biện pháp xử lý bụi khác nhau để đem lại hiệu quả cao. Các nguồn phát sinh bụi thường thấy trong hoạt động nghiền xi măng gồm:

Bụi khí clinker và các phụ gia (thạch cao, pozzplana, đá vôi) từ các khu vực cảng nhập nguyên liệu.

Bụi khí clinker và các phụ (thạch cao, pozzolana, đá vôi) trong các khu vực trước khi nghiền máy (như máy đập), khu vực nghiền (gồm máy nghiền bị, máy sàng, máy phân ly với hiệu suất cao).

Bụi xi măng đến từ các thiết bị đóng bao, khu vực xuất xi măng bao thành phẩm lên tàu, ô tô hay các phương tiện vận tải khác.

Bụi xi măng từ quá trình chuyển xi măng rời khỏi, các khu nạp liệu và tháo xi măng từ silo và xuất xi măng bao tại cảng.

Bụi khí thải từ các máy phát điện có công suất 300KVA với mức độ ô nhiễm không đáng kể do công suất nhỏ và tần số hoạt động thấp ( từ 2-3 lần trong năm nếu nguồn cung cấp điện ổn định).

Lượng khí thải từ việc đốt cháy các nhiên liệu hóa thạch để làm nóng lò nung có thể giảm được bằng cách chuyển sang dùng các nhiên liệu thay thế, trong đó có khí đốt tự nhiên, nhiên liệu chiết xuất từ sinh khối và rác chẳng hạn như lốp xe, bùn nước thải và rác thải rắn đô thị. Các nhiên liệu tạo ra ít carbon hơn này có thể giảm khí thải nói chung của ngành xi măng việt nam 18-24 phần trăm từ mức của năm 2006 vào năm 2050.

Một cách khác, các biện pháp hiệu quả có thể giảm nhu cầu nhiên liệu bằng cách hướng tới bản thân quy trình sản xuất (chẳng hạn như chuyển từ các lò nung ướt không hiệu quả sang các lò nung khô) hoặc thông qua các cải tiến kỹ thuật và cơ khí (chẳng hạn như bảo trì phòng ngừa để sửa chữa những chỗ rò rỉ). Trong khi một số chuyên gia ước tính rằng những cải tiến hiệu quả về năng lượng có thể đạt được việc giảm khí thải tới 40 phần trăm, một số phần tích ngành cho thấy rằng các nhà sản xuất có thể đã khai thác cạn kiệt tiềm năng này. Nếu không có thêm những biện pháp khuyến khích về tài chính (chẳng hạn như trợ cấp hoặc đánh thuế carbon), thì rất khó có thể có những đột phá mới. hệ thống xử lý bụi xi măng

Giảm khí thải từ quá trình canxi hóa đồng nghĩa với việc tìm kiếm một loại vật liệu khác với đấ vôi. Xi măng hỗn hợp thay thế một phần clinke từ đá vôi bằng những nguyên liệu khác, chủ yếu là than tro bay và xỉ lò cao. Xi măng hỗn hợp có thể giảm khí thải CO2 tới 20 phần trăm, nhưng việc sử dụng phổ biến xi măng hỗn hợp lại bị giới hạn bởi những quy định khác về môi trường (những chất thay thế này có thể chứa các kim loại nặng độc hại); tính sẵn có hạn chế của nguyên liệu thay thế; và một số điều cấm của luật xây dựng (xi măng hỗn hợp có thể mất thời gian lâu hơn để có chỗ đứng).

Cuối cùng, khí thải CO2 có thể giữ lại sau khi chúng được tạo ra thông qua hệ thống thu giữ và cất trữ carbon (CCS). Ngoài CCS truyền thống, hiện đã được sử dụng trong một số nhà máy điện, các nhà sản xuất bê tông có thể thực sự sử dụng sản phẩm của chính họ là một bể chứa CO2. Thông qua quá trình bão hòa cacbonic tăng tốc, CO2 thâm nhập vào bê tông và phản ứng với canxi hydroxit khi gặp nước để tạo thành canxi carbonat; kết quả là việc thu giữ CO2 ổn định, dài hạn. Là một công nghệ để giảm nhẹ, có thể đạt được quá trình bão hòa carbonat tăng tốc bằng cách phơi bê tông trộn tươi để thải các chất khí có nồng độ CO2 cao.

CÔNG TY TNHH CƠ ĐIỆN VÀ THƯƠNG MẠI VIMAX

Web: http://www.codienvimax.vn

Cơ sở 1: Tòa nhà FOMEX, ngõ 68 đường Lưu Hữu Phước, Mỹ Đình, TP Hà Nội

Hotline: 0976578989

Email: admin@codienvimax.vn

NHÀ MÁY SẢN XUẤT

Địa chỉ: Lô 49G KCN Quang Minh, Huyện Mê Linh, Hà Nội

HotLine: 0913616338

Email: sales@codienvimax.vn

http://quatlammat.org/he-thong-xu-ly-bui-nha-may-xi-mang-nganh-nghe-phan-phoi-xi-mang.html